铸石复合管是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于化工、石油、电力等行业。在安装时，需要注意以下几个方面。
　　1、选择合适的管道材料。复合管的材料种类繁多，包括不锈钢、碳钢、合金钢等。在选择管道材料时，需要根据具体的工作环境和介质特性来确定。例如，在腐蚀性介质中，应选择耐腐蚀性能好的材料。
　　2、进行管道设计。在进行管道设计时，需要考虑到管道的布局、管径、管道支撑等因素。合理的管道设计可以提高管道的运行效率，减少管道的阻力和压力损失。
　　3、进行管道安装前的准备工作。在进行管道安装前，需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。同时，还需要对管道材料进行检查，确保管道材料的质量符合要求。
　　4、进行管道的焊接和连接。在进行铸石复合管的焊接和连接时，需要严格按照相关的工艺规范进行操作。焊接时，需要注意焊接电流、焊接速度和焊接温度等参数的控制，以确保焊接质量。连接时，需要选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等，并进行密封处理，以防止泄漏。
　　5、进行管道的试压和检测。在管道安装完成后，需要进行试压和检测工作。试压时，需要使用合适的试压设备，按照规定的试压压力进行试压，并检查管道是否存在泄漏现象。检测时，可以使用超声波检测、射线检测等方法，对管道进行检测，以确保管道的质量和安全性。
　　6、进行管道的防腐处理。在管道安装完成后，需要对管道进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。常用的防腐方法包括涂层防腐、包覆防腐等。
　　总之，安装铸石复合管需要注意以上几个方面，只有在严格按照相关规范进行操作的情况下，才能确保复合管的安装质量和安全性。